Dịch vụ kỹ thuật lót ống xoắn ốc cơ khí (SPL)

Công nghệ Lót ống xoắn cơ khí (SPL), còn được gọi là MSW (Mechanical Spiral Wound). Đây là một phương pháp phục hồi, trong đó các dải định hình được đưa vào ống ban đầu và quấn xoắn ốc để tạo thành một lớp lót liên tục, sau đó khoảng trống vòng giữa lớp lót và ống chủ được lấp đầy.

Thông qua nghiên cứu và đổi mới liên tục, Qingyuan Technology đã phát triển bốn phương pháp thi công riêng biệt: Gia cố composite thép-nhựa (MSW-ST), Tự hành (MSW-MT), Phương pháp mở rộng (MSW-EX) và Lắp khít (MSW-TF/RO). Chúng có thể được áp dụng cho các tình huống khác nhau dựa trên điều kiện vận hành cụ thể.

Lợi ích và Tính năng Kỹ thuật:

1. Khả năng Tương thích Đường kính Lớn: Phù hợp với các đường ống từ DN200–DN5000 (bê tông cốt thép, thép, nhựa, v.v.).

2. Vận hành Luồng Trực tiếp: Phù hợp cho các lắp đặt có mực nước lên đến 70cm và vận tốc dòng chảy lên đến 1m/s.

3. Diện tích Chiếm dụng Nhỏ: Sử dụng hố ga hiện có để tiếp cận; không yêu cầu đào lớn hoặc hố làm việc rộng rãi.

4. Tính Linh hoạt Vận hành: Có thể tạm dừng và tiếp tục thi công bất cứ lúc nào. Tác động Giao thông Tối thiểu: Các thanh profile PVC có thể dễ dàng cắt hoặc nối lại, cho phép lên lịch linh hoạt và thi công theo giai đoạn để giảm thiểu gián đoạn xã hội và giao thông. (Lý tưởng cho sửa chữa khẩn cấp, mưa hoặc mở lại đường tạm thời)

5. Gia cố Kết cấu: Tạo thành một "ống lồng trong ống" với việc bơm vữa để gia cố hạ tầng cũ.

6. Chất lượng Ổn định: Các thanh profile được sản xuất sẵn tại nhà máy kết hợp với quấn cơ khí tại chỗ đảm bảo chất lượng đồng nhất.

7. Khả năng Chống Động đất: Ống được quấn cơ khí có khả năng chống động đất cố hữu.

8. Hiệu quả Chi phí: Vượt trội hơn các phương pháp đào hở, tiết kiệm cả chi phí đầu tư và thời gian dự án.

Qingyuan Technology đã tự phát triển và triển khai công nghệ phục hồi đường ống không đào bới bằng phương pháp Cuốn xoắn cơ khí composite thép-nhựa (MSW) (cố định). Phương pháp này cho phép chế tạo lớp lót tại chỗ với nhiều đường kính và thông số kỹ thuật khác nhau để phục hồi các đường ống mục tiêu. Công nghệ này được phát triển thông qua nghiên cứu chuyên sâu về công thức vật liệu, cải tiến thiết bị/khuôn mẫu, và tối ưu hóa cấu trúc thanh profile PVC và dải thép. Quy trình này sử dụng thanh profile PVC có cơ chế khóa kép để quấn một đường ống mới bên trong đường ống cũ theo hình xoắn ốc. Sau đó, vữa được bơm vào không gian vòng giữa đường ống gốc và lớp lót để tạo thành cấu trúc composite cường độ cao. Ứng dụng: Phù hợp cho việc phục hồi đường ống có đường kính lớn. Phạm vi đường kính: DN600mm – DN2600mm.

Thành phần thiết bị: Máy cuốn cố định, bộ nguồn thủy lực, máy tháo cuộn thanh profile U-PVC, thiết bị cấp thanh profile, thiết bị ép dải thép, thiết bị bơm vữa, máy phát điện.

Máy chế tạo đường ống cơ khí cố định được đưa vào hố ga ven đường thông qua quy trình lắp ráp theo từng bộ phận. Các dải thanh profile U-PVC và băng thép được chế tạo sẵn tại nhà máy được vận chuyển đến công trường và đưa vào hố ga. Được điều khiển bởi bộ nguồn thủy lực, máy chế tạo đường ống hoạt động bên trong hố ga để quấn xoắn các vật liệu này thành một đường ống liên tục, hoàn toàn mới bên trong đường ống hiện có được chỉ định phục hồi. Cuối cùng, một quy trình xử lý bơm vữa được thực hiện để lấp đầy không gian vòng giữa đường ống gốc hiện có và đường ống mới được tạo thành, tạo ra một hệ thống đường ống composite cường độ cao đạt được mục tiêu gia cố kết cấu và phục hồi hoàn chỉnh.

Trong đường ống chủ được chỉ định để phục hồi, một máy quấn tự hành được chế tạo và triển khai. Các dải profile PVC, được sản xuất sẵn tại nhà máy và vận chuyển đến công trường, được đưa vào trục làm việc và sau đó được dẫn đến máy. Thông qua hoạt động của đơn vị tự hành này, các profile được quấn xoắn ốc thành một đường ống bên trong hoàn toàn mới. Một khoảng trống vòng nhất định được cố tình duy trì giữa lớp lót mới và đường ống chủ; bằng cách bơm vữa vào không gian này, một hệ thống kết cấu composite cường độ cao được hình thành kết hợp với đường ống ban đầu. Máy tự hành có thể được tùy chỉnh để phù hợp với hình dạng của đường ống. Ứng dụng: DN1200–DN5000 cho các loại ống tròn, ống hình trứng, ống hình chữ nhật và ống có hình dạng không đều.

Bên trong đường ống hiện hữu cần phục hồi, một máy tự hành được lắp đặt và triển khai. Các dải profil PVC được sản xuất sẵn tại nhà máy và vận chuyển đến công trường, sau đó được đưa vào hố ga. Đơn vị tự hành này quấn các dải profil này thành một đường ống hoàn toàn mới. Máy móc chuyên dụng này hoạt động tiếp xúc gần với thành bên trong của đường ống hiện hữu trong quá trình thi công, do đó loại bỏ nhu cầu phải bơm vữa sau này. Phương pháp này phù hợp với các đường ống tròn có đường kính từ DN1000–DN1800.

Trong ống chủ, một đầu quấn cố định được sử dụng để quấn các dải profile PVC chuyên dụng thành một lớp lót có đường kính ban đầu nhỏ hơn đường kính ống gốc. Một sợi dây thép không gỉ được nhúng sẵn trong cơ cấu khóa (interlock). Sau khi hoàn thành quá trình quấn, sợi dây thép sẽ được kéo ra từ bên trong ống để cắt khóa tạm thời. Ứng suất giãn nở xoắn ốc cố hữu tạo ra sau đó sẽ ép ống giãn nở cho đến khi nó khít chặt vào thành trong của ống chủ. Thích hợp cho việc phục hồi các đường ống tròn có dải đường kính từ DN300–DN600mm. Phương pháp phục hồi này không yêu cầu bất kỳ xử lý vữa lấp nào.