В ремонтируемом трубопроводе устанавливается и развертывается самоходная машина. Профильные полосы из ПВХ изготавливаются на заводе и доставляются на объект, затем подаются в колодец. Самоходное устройство наматывает эти профили, создавая совершенно новый трубопровод. Эта конкретная машина работает в тесном контакте с внутренней стенкой ремонтируемого трубопровода во время строительства, тем самым устраняя необходимость последующего цементирования. Этот метод подходит для круглых трубопроводов диаметром от DN1000 до DN1800.

—  Способен восстанавливать трубопроводы большого диаметра и специально разработан для круглых труб в диапазоне диаметров DN1000–DN1800.

— Работа в условиях потока: Подходит для установки при уровне воды до 70 см и скорости потока до 1 м/с.

— Компактность: Использует существующие колодцы для доступа; не требует масштабных земляных работ или обширных котлованов.

— Гибкость эксплуатации: Строительство может быть прервано и возобновлено в любое время. ПВХ-профили могут быть разрезаны или соединены в любое время, что обеспечивает высокую гибкость графика строительства и поэтапные/чередующиеся операции. Это минимизирует воздействие на дорожное движение в максимально возможной степени (обеспечивая эффективное реагирование на аварийные ремонты, осадки или временное восстановление транспортного потока после мер по контролю дорожного движения).

— Применение этого процесса к стареющим существующим трубопроводам формирует структуру «труба в трубе» для восстановления структурной целостности.

— Стабильное качество: Заводское изготовление профилей в сочетании с механической намоткой на месте обеспечивают стабильное качество.

— Экономичность: Превосходит методы открытой прокладки, экономя как инвестиционные затраты, так и время выполнения проекта.

Аккаунт: +86 180 43111 3436

№ 35, улица Цаоли, район Цзиньшань, Шанхай, Китай