機械式スパイラルワインドパイプライニング（SPL）テクニカルサービス

機械式スパイラル巻管ライニング（SPL）工法は、MSW（Mechanical Spiral Wound）とも呼ばれます。これは、プロファイルストリップを元の管内に挿入し、らせん状に巻き付けて連続したライナーを形成した後、ライナーとホスト管の間の環状空間を充填する補修工法です。

継続的な研究開発とイノベーションを通じて、Qingyuan Technologyは、鋼・プラスチック複合補強（MSW-ST）、自走式（MSW-MT）、拡張工法（MSW-EX）、タイトフィット（MSW-TF/RO）の4つの異なる建設工法を進化させてきました。これらは、特定の運転条件に基づいてさまざまなシナリオに適用できます。

技術的な利点と特徴:

1. 大口径対応: DN200～DN5000の配管（鉄筋コンクリート、鋼管、プラスチック管など）に適しています。

2. 生 प्रवाह運転: 水位70cm、流速1m/sまでの設置に適しています。

3. 省スペース: 既存のマンホールを利用してアクセスするため、大規模な掘削や広範囲の作業ピットは不要です。

4. 運用柔軟性: 工事はいつでも中断・再開できます。交通への影響を最小限に: PVCプロファイルは簡単に切断または再接続できるため、柔軟なスケジュール設定と段階的な建設が可能で、社会的な混乱や交通渋滞を最小限に抑えます。（緊急修理、雨天、一時的な道路再開に最適）

5. 構造補強: グラウト材との組み合わせにより「パイプ・イン・パイプ」を形成し、老朽化したインフラを補強します。

6. 安定した品質: 工場でのプレハブプロファイルと現場での機械的巻き取りにより、一貫した品質を保証します。

7. 耐震性: 機械的に巻き付けられたパイプは、固有の耐震性を備えています。

8. コスト効率: 開削工法よりも優れており、投資コストとプロジェクト期間の両方を節約できます。

Qingyuan Technologyは、鋼・プラスチック複合補強（固定式）機械式スパイラル巻（MSW）非開削更生技術を独自に開発・実装しました。この工法は、様々な口径や仕様のライナーを現地で製作し、対象管路の更生を可能にします。この技術は、材料配合、設備・金型の改良、PVCプロファイルと鋼帯構造の最適化に関する詳細な研究を通じて開発されました。このプロセスでは、二重ロック機構を備えたPVCプロファイルを使用して、既存管の内側に新しい管をスパイラル状に巻き付けます。その後、グラウトを埋設管とライナーの間の環状空間に注入し、高強度複合構造を形成します。用途：大口径管路の更生に適しています。口径範囲：DN600mm – DN2600mm。

設備構成：固定式機械巻取機、油圧ユニット、U-PVCプロファイル解き装置、プロファイル供給装置、鋼帯圧着装置、グラウト注入装置、発電機。

固定式機械式パイプ製造機は、コンポーネントベースの組立プロセスを経て、道路脇のマンホールから導入されます。工場でプレハブ化されたU-PVCプロファイルストリップと鋼帯は建設現場に運ばれ、マンホールに供給されます。油圧ユニットによって駆動されるパイプ製造機は、マンホール内でこれらの材料をスパイラル状に巻き付け、更生対象の既存管路内に新品の連続管を製造します。最後に、グラウト処理を行い、既存の埋設管と新しく形成された管との間の環状空間を充填し、構造補強と完全な更生という目的を達成する高強度複合管システムを構築します。

更生対象となる既設管内に、自走式ワインディングマシンを構築・設置します。工場でプレハブ化され、建設現場に運ばれたPVCプロファイルストリップは、作業立坑から供給され、マシンに搬送されます。この自走ユニットの操作により、プロファイルはスパイラル状に巻き上げられ、新品の内面配管が形成されます。新しいライナーと既設管の間には意図的に特定の環状隙間が維持され、この空間にグラウトを注入することで、元の配管と組み合わさって高強度の複合構造システムが形成されます。自走式マシンは、パイプの形状に合わせてカスタマイズできます。適用範囲：円形、卵形、矩形、不規則形状のパイプに対してDN1200～DN5000。

改修対象となるホストパイプ内に、自走式機械を設置・展開します。PVCプロファイルストリップは工場でプレハブ加工され、現場に輸送された後、マンホールに投入されます。自走式ユニットはこれらのプロファイルを巻き取り、新品のパイプラインを形成します。この特殊な機械は、建設中にホストパイプの内壁に密着して動作するため、後続のグラウティングが不要になります。この方法は、直径がDN1000～DN1800の円形パイプラインに適しています。

ホストパイプ内では、固定されたワインディングヘッドを使用して、特殊なPVCプロファイルストリップを、当初は元のパイプよりも小さい直径のライナーに巻き付けます。ステンレス鋼線は、ロッキング機構（インターロック）内にあらかじめ埋め込まれています。巻き付けプロセスが完了すると、鋼線がパイプ内部から引き抜かれ、一時的なロックが切断されます。その結果生じる固有のらせん状拡張応力により、パイプはホストパイプの内壁にしっかりとフィットするように拡張されます。直径範囲DN300～DN600mmの円形パイプラインの補修に適しています。この補修方法は、グラウティング処理を必要としません。