Layanan Teknis Pelapisan Pipa Spiral Berkelok Mekanis (SPL)

Teknologi Pelapisan Pipa Lilit Spiral Mekanis (SPL), juga dikenal sebagai MSW (Mechanical Spiral Wound). Ini adalah metode rehabilitasi di mana strip profil dimasukkan ke dalam pipa asli dan dililit secara spiral untuk membentuk lapisan kontinu, setelah itu ruang annular antara lapisan dan pipa induk diisi.

Melalui R&D dan inovasi berkelanjutan, Qingyuan Technology telah mengembangkan empat metode konstruksi yang berbeda: Baja-Plastik Komposit Bertulang (MSW-ST), Gerak Mandiri (MSW-MT), Metode Ekspansi (MSW-EX), dan Pas Ketat (MSW-TF/RO). Ini dapat diterapkan pada skenario yang berbeda berdasarkan kondisi operasi tertentu.

Manfaat dan Fitur Teknis:

1. Kompatibilitas Diameter Besar: Cocok untuk pipa DN200–DN5000 (beton bertulang, baja, plastik, dll.).

2. Operasi Aliran Langsung (Live-Flow): Cocok untuk instalasi dengan ketinggian air hingga 70cm dan kecepatan aliran hingga 1m/detik.

3. Jejak Kaki Kecil: Menggunakan lubang got yang ada untuk akses; tidak memerlukan penggalian besar atau area kerja yang luas.

4. Fleksibilitas Operasional: Konstruksi dapat diinterupsi dan dilanjutkan kapan saja. Dampak Lalu Lintas Minimal: Profil PVC dapat dipotong atau disambung kembali dengan mudah, memungkinkan penjadwalan yang fleksibel dan konstruksi bertahap untuk meminimalkan gangguan sosial dan lalu lintas. (Ideal untuk perbaikan darurat, hujan, atau pembukaan kembali jalan sementara)

5. Penguatan Struktural: Membentuk "pipa di dalam pipa" dengan pengisian semen untuk memperkuat infrastruktur yang menua.

6. Kualitas Stabil: Profil prefabrikasi dari pabrik dikombinasikan dengan penggulungan mekanis di lokasi memastikan kualitas yang konsisten.

7. Ketahanan Gempa: Pipa yang digulung secara mekanis memiliki ketahanan seismik yang melekat.

8. Hemat Biaya: Lebih unggul dari metode penggalian terbuka, menghemat biaya investasi dan durasi proyek.

Qingyuan Technology telah mengembangkan dan mengimplementasikan secara mandiri teknologi rehabilitasi tanpa galian Spiral Wound Mekanis (MSW) yang Diperkuat Komposit Baja-Plastik (Stasioner). Metode ini memungkinkan fabrikasi liner di lokasi dalam berbagai diameter dan spesifikasi untuk merehabilitasi pipa target. Teknologi ini dikembangkan melalui penelitian mendalam tentang formulasi material, peningkatan peralatan/cetakan, dan optimasi profil PVC serta struktur strip baja. Proses ini melibatkan penggunaan profil PVC dengan mekanisme penguncian ganda untuk melilitkan pipa baru di dalam pipa lama dalam bentuk spiral. Grout kemudian disuntikkan ke dalam ruang annular antara pipa induk dan liner untuk membentuk struktur komposit berkekuatan tinggi. Aplikasi: Cocok untuk rehabilitasi pipa berdiameter besar. Rentang Diameter: DN600mm – DN2600mm.

Komponen Peralatan: Mesin lilit mekanis stasioner, unit daya hidrolik, alat pembuka gulungan profil U-PVC, perangkat pengumpanan profil, peralatan penekan strip baja, peralatan grouting, generator listrik.

Mesin fabrikasi pipa mekanis stasioner dimasukkan ke dalam lubang got di pinggir jalan melalui proses perakitan berbasis komponen. Strip profil U-PVC dan pita baja yang telah difabrikasi di pabrik diangkut ke lokasi konstruksi dan dimasukkan ke dalam lubang got. Digerakkan oleh unit daya hidrolik, mesin fabrikasi pipa beroperasi di dalam lubang got untuk melilitkan bahan-bahan ini secara spiral menjadi pipa baru yang kontinu di dalam saluran pipa yang ada yang ditunjuk untuk rehabilitasi. Akhirnya, perawatan grouting dilakukan untuk mengisi ruang annular antara pipa induk yang ada dan pipa yang baru terbentuk, menciptakan sistem pipa komposit berkekuatan tinggi yang mencapai tujuan penguatan struktural dan rehabilitasi penuh.

Di dalam pipa induk yang ditunjuk untuk rehabilitasi, mesin penggulung yang bergerak sendiri dibuat dan dikerahkan. Strip profil PVC, yang telah dibuat sebelumnya di pabrik dan diangkut ke lokasi konstruksi, dimasukkan ke dalam poros kerja dan kemudian disalurkan ke mesin. Melalui pengoperasian unit yang bergerak sendiri ini, profil digulung secara spiral menjadi pipa internal yang baru. Celah annular tertentu sengaja dipertahankan antara lapisan baru dan pipa induk; dengan menyuntikkan nat ke dalam ruang ini, sistem struktural komposit berkekuatan tinggi terbentuk bersama dengan pipa asli. Mesin yang bergerak sendiri dapat disesuaikan agar sesuai dengan bentuk pipa. Aplikasi: DN1200–DN5000 untuk pipa berbentuk bulat, telur, persegi panjang, dan tidak beraturan.

Di dalam pipa induk yang akan direhabilitasi, sebuah mesin yang bergerak sendiri dipasang dan dikerahkan. Strip profil PVC telah dibuat sebelumnya di pabrik dan diangkut ke lokasi, kemudian dimasukkan ke dalam lubang got. Unit yang bergerak sendiri ini menggulung profil-profil tersebut menjadi pipa baru. Mesin khusus ini beroperasi sangat dekat dengan dinding bagian dalam pipa induk selama konstruksi, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk pengisian semen selanjutnya. Metode ini cocok untuk pipa melingkar dengan rentang diameter DN1000–DN1800.

Di dalam pipa induk, kepala penggulung stasioner digunakan untuk menggulung strip profil PVC khusus menjadi liner dengan diameter yang awalnya lebih kecil dari pipa asli. Kawat baja tahan karat ditanam sebelumnya di dalam mekanisme pengunci (interlock). Setelah proses penggulungan selesai, kawat baja ditarik dari dalam pipa untuk memotong pengunci sementara. Tegangan ekspansi spiral inheren yang dihasilkan kemudian memaksa pipa untuk mengembang hingga pas rapat dengan dinding bagian dalam pipa induk. Cocok untuk rehabilitasi pipa melingkar dengan rentang diameter DN300–DN600mm. Metode rehabilitasi ini tidak memerlukan perawatan pengisian nat.