钢塑复合加强/固定非紧密贴合（MSW-ST）
钢塑复合加强/固定非紧密贴合（MSW-ST）
清远科技独立研发并实施了钢塑复合增强（固定式）机械缠绕（MSW）非开挖修复技术。该方法允许现场制造各种直径和规格的衬管，以修复目标管道。该技术是通过对材料配方、设备/模具改进以及PVC型材和钢带结构的优化进行深入研究而开发的。该工艺使用具有双锁紧机制的PVC型材，在旧管道内部螺旋缠绕形成新管道。然后将灌浆注入到旧管道和衬管之间的环形空间中，形成高强度复合结构。应用：适用于大直径管道修复。直径范围：DN600mm – DN2600mm。
设备组成：固定式机械缠绕机、液压动力单元、U-PVC型材开卷机、型材进给装置、钢带压制设备、灌浆设备、发电机。
固定式机械制管机通过分体式组装工艺引入路边检查井。工厂预制的U-PVC型材条和钢带被运送到施工现场并送入检查井。在液压动力单元的驱动下，制管机在检查井内运行，将这些材料螺旋缠绕成一条全新的、连续的管道，置于待修复的现有管道内部。最后，进行灌浆处理，填充现有旧管道与新形成的管道之间的环形空间，形成高强度复合管道系统，从而达到结构加固和全面修复的预期目标。
产品详情
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修复施工动画
技术优势与特点：
技术优势与特点：
— 大直径兼容性：适用于 DN600–DN2600 的管道（钢筋混凝土、钢管、塑料管等）。
— 带水作业：适用于水位高达 70cm，流速高达 1m/s 的工况。
— 占地面积小：利用现有检查井进行接入；无需大型开挖或广泛的工作坑。
— 操作灵活性：施工可随时中断和恢复。最小交通影响：PVC 型材易于切割或重新连接，可灵活安排工期和分阶段施工，最大限度地减少社会和交通干扰。（非常适合紧急抢修、雨季或临时道路重新开放）
— 结构加固：通过灌浆形成“管中管”，加固老化基础设施。
— 质量稳定：工厂预制型材与现场机械缠绕相结合，确保质量一致。
— 抗震性：机械缠绕管道具有固有的抗震能力。
— 性价比高：优于开挖修复方法，节省了投资成本和项目周期。
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